ห้ามคัดลอก ทำซ้ำ ดัดแปลง หรือนำส่วนใดส่วนหนึ่ง ในเนื้อหาไปเผยแพร่ไม่ว่ากรณีใดๆทั้งสิ้นโดยไม่ได้รับอนุญาต จาก บริษัท นิวเทค อินซูเลชั่น จำกัด เป็นลายลักษณ์อักษรหากฝ่าฝืน จะดำเนินคดีตามกฎหมายบัญญัติไว้สูงสุด
ปัญหาและสาเหตุ
การฉีดขึ้นรูปพลาสติก (Plastic Injection) เป็นกระบวนการที่ใช้หลักการหลอมพลาสติกให้เป็นของเหลว ก่อนฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ตามรูปร่างที่ต้องการ ระหว่างที่เครื่องทำงานจะปล่อยความร้อนออกมาตลอดเวลา ส่งผลให้บริเวณรอบเครื่องมีอุณหภูมิสูง สาเหตุหลักมาจากความร้อนแผ่จากผิวของฮีทเตอร์ โดยเครื่องจะทำงาน 12 ชั่วโมงต่อวัน เป็นเวลา 26 วันต่อเดือน ปัญหาความร้อนแผ่ออกมาไม่เพียงสร้างปัญหาในแง่ของความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน แต่ยังส่งผลให้เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็นจากการผลิต โดยเฉพาะค่าไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจากการสูญเสียพลังงานความร้อน
วิธีการปรับปรุง
หลังจากทราบปัญหาทีมงาน NTI ได้ลงพื้นที่หน้างานเพื่อเก็บข้อมูลอุณหภูมิผิวเครื่องด้วยการถ่ายภาพความร้อน พบว่าอุณหภูมิผิวฮีทเตอร์สูงถึง 172 องศาเซลเซียส ในขณะที่อุณหภูมิห้องอยู่ประมาณ 33 องศาเซลเซียส เพื่อแก้ไขปัญหานี้ NTI ได้คำนวณผลการประหยัดพลังงานพร้อมแนะนำให้ติดตั้งฉนวนแบบถอดได้ ZAVE® เป็นฉนวนที่ไม่ลามไฟ ปราศจากฝุ่นใยหินเอสเบสตอส ถอดและติดตั้งได้ง่าย เหมาะสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ต้องการถอดและใส่ซ้ำหลายครั้ง มีความทนทานสูงด้วยฉนวนความหนาแน่นสูงถึง 170 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานกว่าฉนวนกันความร้อนทั่วไป ZAVE® พร้อมกับการรับประกันประสิทธิภาพในการป้องกันความร้อนหลังการติดตั้ง
ผลการปรับปรุง
| เปรียบเทียบ | อุณหภูมิเฉลี่ยผิวฮีทเตอร์ (Celsius) | การสูญเสียความร้อน/ปี (Heat Loss: kW) | การสูญเสียค่าไฟฟ้า/ปี (Electricity: Baht) |
| ก่อนติดฉนวน ZAVE® | 172 | 34,489.68 | 144,166.80 |
| หลังติดฉนวน ZAVE® | 45 | 2,120.52 | 8,863.80 |
| ลดลง | 127 | 32,369.16 | 135,303.00 |
