ปัญหาและสาเหตุ
เครื่องอัดเส้นพลาสติกหรือ Extrusion ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 นิ้ว และ 10 นิ้ว ความยาวรวมทั้งเครื่องประมาณ 8 ม. ทำงานวันละ 24 ชม. เป็นเวลา 26 วันต่อเดือน เกิดความร้อนแผ่ไปทั่วบริเวณพื้นที่ทำงานที่มีการตั้งเครื่อง ส่งผลให้พนักงานที่ทำงานในพื้นที่มีความรู้สึกอึดอัดจากความร้อน (Heat Stress) และเกิดการสิ้นเปลืองค่าพลังงานไฟฟ้าจากผิวบาร์เรลของเครื่องขณะมีการใช้งานอีกด้วย เบื้องต้นผู้ใช้งานได้แก้ปัญหาโดยการใช้ฉนวนทนความร้อนประเภทเส้นใยเซรามิคไปพันและคลุมฮีทเตอร์ไว้ แต่นอกจากไม่สวยงามแล้ว ยังทำให้เกิดอาการคันและการหายใจเอาฝุ่นฉนวนเข้าไปในปอด เมื่อต้องสัมผัสกับวัสดุเหล่านี้
วิธีการปรับปรุง
เมื่อทำการเก็บข้อมูลความร้อนตลอดทั้งความยาวของ Extrusion ทำให้ทราบว่า อุณหภูมิเฉลี่ยอยู่ที่ 250-285 องศาเซลเซียส และส่งผลให้อุณหภูมิในบริเวณนั้นสูงถึง 34-36 องศาเซลเซียส คำแนะนำของผู้รับผิดชอบด้านพลังงานจากทาง NTI คือให้รื้อฉนวนเดิมที่ปิดคลุมไว้ออก และทำการติดตั้งฉนวนกันความร้อนแบบถอดได้ ZAVE® เข้าไปแทนตลอดทั้งความยาวบาร์เรล โดยการออกแบบฉนวนจะต้องทำให้เข้ารูปและใส่พอดีกับเครื่อง มีคุณสมบัติในการกันน้ำและสารเคมี ผู้ใช้สามารถถอดใส่ได้เองโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ที่สำคัญจะต้องไม่มีฝุ่นฉนวนที่เป็นสาเหตุของการคันและอันตรายต่อระบบหายใจ
ผลการปรับปรุง
| เปรียบเทียบ | อุณหภูมิผิว Extrusion (Celsius) | การสูญเสียความร้อน/ปี (Heat Loss: kW) | การสูญเสียค่าไฟฟ้า/ปี (Electricity: Baht) |
| ก่อนติดตั้ง ZAVE® | 283.0 | 178,224 | 641,664.00 |
| หลังติดตั้ง ZAVE® | 66.0 | 26,640 | 95,916.00 |
| ลดลง | 217.0 | 151,584 | 545,748.00 |