ห้ามคัดลอก ทำซ้ำ ดัดแปลง หรือนำส่วนใดส่วนหนึ่ง ในเนื้อหาไปเผยแพร่ไม่ว่ากรณีใดๆทั้งสิ้นโดยไม่ได้รับอนุญาต จาก บริษัท นิวเทค อินซูเลชั่น จำกัด เป็นลายลักษณ์อักษรหากฝ่าฝืน จะดำเนินคดีตามกฎหมายบัญญัติไว้สูงสุด
ปัญหาและสาเหตุ
เครื่องขึ้นรูปแผ่นพลาสติก (T-Die Extrusion) จำนวนสองเครื่อง ทำงาน 26 วันต่อเดือน โดยใช้พลังงานจากไฟฟ้าทำงาน 16 ชั่วโมงต่อวัน ซึ่งขนาดพื้นที่ผิวที่มีการแผ่ความร้อนของ T-Die Extrusion อยู่ที่ประมาณ 2 ตรม. ส่งผลให้อุณหภูมิห้องสูงถึงประมาณ 38 องศาเซลเซียส และทำให้เกิดต้นทุนการผลิตจากการสูญเสียค่าไฟฟ้ามากเกินความจำเป็น นอกจากนี้อาจก่อให้เกิดอันตรายจากอุบัติเหตุที่พนักงานไปสัมผัสกับฮีทเตอร์ที่ไม่มีฉนวนหุ้มได้อีกด้วย
วิธีการปรับปรุง
จากการทำ Thermo Scan ด้วย Thermal Imagine Camera พบว่าอุณหภูมิผิวเฉลี่ยของ T-Die Extrusion อยู่ที่ประมาณ 220-250 องศาเซลเซียส และการใช้ฉนวนกันความร้อนประสบปัญหากับวิธีการยึดติด จึงไม่สามารถเลือกฉนวนที่มีน้ำหนักและความหนามากเกินไปได้ ทางบริษัทฯ จึงเลือกใช้ฉนวนกันความร้อนแบบถอดได้ ZAVE® ที่มีความหนา 25 มม. แต่มีความหนาแน่นสูง (170 กก./ลบม.) และมีคุณสมบัติไม่ดูดซับของเหลวแทน (Hydrophobic) เพื่อป้องกันการดูดซึมพลาสติกเหลวในกรณีที่เกิดการรั่วไหลจากกระบวนการ Extrusion
ผลการปรับปรุง
| เปรียบเทียบ | อุณหภูมิเฉลี่ยผิว T-Die (Celsius) | การสูญเสียความร้อน/ปี (Heat Loss: kW) | การสูญเสียค่าไฟฟ้า/ปี (Electricity: Baht) |
| ก่อนติดฉนวน ZAVE® | 222.0 | 22,560 | 85,729.00 |
| หลังติดฉนวน ZAVE® | 54.2 | 1,472 | 5,594.00 |
| ลดลง | 167.8 | 21,088 | 80,135.00 |
